1. Pentingnya pelumasan pada sekrup bola
Pelumasan melayani beberapa fungsi penting:
● Mengurangi Gesekan: Meminimalkan pembangkitan panas dan kehilangan energi selama operasi.
● Perlindungan Aus: Membentuk penghalang antara permukaan logam (sekrup, mur, dan bola) untuk mencegah kontak langsung dan abrasi.
● Ketahanan Korosi: Memblokir kelembaban dan kontaminan, melindungi dari karat dan degradasi.
● Pembuangan Panas: Membantu membawa panas yang dihasilkan oleh gesekan, mempertahankan suhu operasi yang optimal.

2. Jenis Pelumas untuk Sekrup Bola
Pilih pelumas berdasarkan persyaratan aplikasi (beban, kecepatan, lingkungan, dll.). Kategori utama meliputi:
(1)Minyak Pelumas
● Keuntungan:
○ Sangat baik untuk aplikasi berkecepatan tinggi karena viskositas rendah dan pembuangan panas yang baik.
○ Mudah diterapkan dan diedarkan dalam sistem pelumasan otomatis.
● Jenis Umum:
○ Minyak mineral (hemat biaya untuk penggunaan umum).
○ Oli sintetis (berkinerja tinggi untuk suhu ekstrem atau beban berat).
● Tips Aplikasi:
○ Viskositas harus sesuai dengan kecepatan: viskositas lebih rendah (misalnya, ISO VG 32–68) untuk kecepatan tinggi, viskositas lebih tinggi (misalnya, ISO VG 100–220) untuk kecepatan rendah.
(2)Pelumas Gemuk
● Keuntungan:
○ Tetap di tempatnya lebih lama, mengurangi frekuensi pelumasan ulang (ideal untuk sistem tertutup atau sulit dijangkau).
○ Memberikan daya dukung beban dan ketahanan kontaminasi yang lebih baik.
● Jenis Umum:
○ Gemuk berbasis lithium (serbaguna untuk sebagian besar aplikasi).
○ Gemuk berbasis poliurea (tahan suhu tinggi).
Gemuk yang ditambahkan molibdenum disulfida (MoS₂) (perlindungan tekanan ekstrem).
● Tips Aplikasi:
○ Konsistensi gemuk (kelas NLGI) harus menyeimbangkan mobilitas dan retensi: NLGI 1–2 untuk sebagian besar aplikasi, NLGI 0 untuk kecepatan tinggi.
(3)Pelumas Padat (Opsional)
● Contoh: Pelapis PTFE, bahan yang diresapi grafit.
● Kasus Penggunaan: Lingkungan ekstrem (vakum, radiasi tinggi) di mana minyak/gemuk tidak cocok.
3. Strategi Pencegahan Pemakaian
(1)Pengendalian Kontaminasi
● Solusi Penyegelan:
○ Pasang segel wiper (misalnya, segel elastomer atau sikat) pada mur untuk memblokir debu, keripik, dan cairan.
○ Gunakan bellow atau penutup pelindung untuk sekrup di lingkungan yang keras.
● Filtrasi:
○ Dalam sistem oli otomatis, gunakan filter (≤ peringkat 10 μm) untuk menghilangkan partikulat.
(2)Manajemen Beban dan Kecepatan
● Hindari kelebihan beban:
○ Operasikan dalam kapasitas beban dinamis pengenal sekrup bola (Cₐ) untuk mencegah deformasi plastik bola atau jalur balap.
● Batas Kecepatan:
○ Melebihi kecepatan kritis (Nn) dapat menyebabkan getaran dan keausan dini. Hitung Nn menggunakan:
Nc = L / 12.000
(di mana L adalah panjang sekrup dalam mm).
(3)Penyelarasan dan Kekakuan
● Instalasi Presisi:
○ Pastikan sekrup sejajar dengan rel pemandu untuk mencegah gaya lateral yang disebabkan oleh ketidaksejajaran.
● Dukungan Kaku:
○ Gunakan bantalan pra-tegangan (misalnya, bantalan bola kontak sudut) di kedua ujungnya untuk meminimalkan defleksi di bawah beban.
(4)Perawatan Material dan Permukaan
Komponen yang Dikeraskan:
Pilih sekrup bola dengan raceway yang dikeraskan dengan induksi (60–62 HRC) untuk ketahanan aus.
Pelapis Permukaan:
Oleskan pelapis DLC (karbon seperti berlian) atau PVD (pengendapan uap fisik) untuk mengurangi gesekan dan korosi.
(5)Inspeksi dan Pemeliharaan Rutin
● Pemeriksaan Visual:
○ Perhatikan tanda-tanda keausan (penilaian, lubang, kotoran logam) atau degradasi pelumas (perubahan warna, perubahan konsistensi).
● Pengujian Kinerja:
○ Pantau fluktuasi torsi, akurasi posisi, dan tingkat kebisingan untuk mendeteksi keausan dini.
● Segera ganti suku cadang yang aus:
○ Jika bola atau raceway menunjukkan kerusakan, ganti seluruh rakitan sekrup bola untuk menghindari kegagalan cascading.
Memaksimalkansekrup bolaUmur membutuhkan pendekatan proaktif untuk pelumasan dan pencegahan keausan. Dengan memilih pelumas yang tepat, menerapkan jadwal perawatan yang tepat, dan mengendalikan faktor lingkungan, pengguna dapat secara signifikan memperpanjang masa pakai komponen dan menjaga presisi sistem. Pemantauan rutin dan intervensi tepat waktu adalah kunci untuk mencegah kegagalan yang mahal dalam sistem mekanis bernilai tinggi.