高精度ベアリングの取り付けと調整の重要性と注意事項
高速精密軸受は、主に高精度、高速、低温度上昇、低振動、および一定の耐用年数を備えた軸受を必要とする軽負荷の高速回転の場面で使用されます。ペアで取り付けられた高速電動スピンドルのサポートとしてよく使用され、内面研削盤の高速電動スピンドルの極めて重要なアクセサリーです。
高速精密ベアリングの耐用年数は、取り付けに大きく関係しています。次の点に注意する必要があります。
1.ベアリングは取り付け前に清掃する必要があります。掃除の際は、内輪の傾斜が上向きで、手触りが柔軟で滞留がないはずです。乾燥後、規定量のグリースを入れます。オイルミスト潤滑の場合は、少量のオイルミストオイルを入れます。
2.ベアリングの取り付けは、ほこりのないクリーンルームで行う必要があります。ベアリングは慎重に選択し、ベアリングのスペーサーは研磨する必要があります。内輪スペーサーと外輪スペーサーが同じ高さに保たれている条件下では、スペーサーの平行度を1umに制御する必要があります。以下;
3.ベアリングの取り付けには特別な工具を使用し、力は均一であり、ノッキングは固く禁じられています。
4.ベアリングは腐食性ガスのない清潔で換気された状態に保たれ、相対湿度が65%を超えないようにする必要があります。長期保管は予定通り錆びにくいものでなければなりません。
精密軸受の取付時の実際のマッチング精度を向上させるためには、精密軸受を変形させない測定方法や測定ツールを使用して、精密軸受の内穴と外円の嵌合面寸法を実際に精密測定する必要があります。直径のすべての測定項目が測定され、測定データは包括的に分析されます。これに基づいて、シャフトの精密ベアリング取り付け部分とシート穴のサイズが正確に一致します。シャフトとシート穴の対応するサイズと形状を実際に測定する場合は、精密ベアリングを測定する場合と同じ温度条件下で実行する必要があります。
より高い実際のマッチング効果を確保するためには、シャフトとシート穴、および精密ベアリングの表面粗さをできるだけ小さくする必要があります。
上記の測定を行うときは、精密ベアリングの外円と内穴、およびシャフトとシート穴の対応する表面に、アセンブリ面取りの近くの両側に、大きな偏差の方向を示すことができる2組のマークを作成する必要があります。実際の組み立て時に両側の大きな偏差を同じ方向に揃えるため、組み立て後に両側の偏差を部分的にオフセットできます。
2組の方位マークを作る目的は、偏差の補正を総合的に考慮できるようにすることです。両端の支持体の回転精度を向上させても、2つの支持体と両端のジャーナル間の座穴の同軸度誤差を部分的になくすことができます。.サンドブラストや、やや大きめの直径の精密プランジャーで内穴を塞ぐなど、合わせ面の表面強化対策を講じることで、嵌合精度の向上につながります。
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